Титанова катодна пластина-віконного типу
AATi спеціалізується на дослідженні та розробці, а також на виробництві основного обладнання для гідрометалургії. Його основна діяльність включає постачання повного спектру продуктів і технічних послуг для систем катодних пластин. Ми прагнемо пропонувати комплексні рішення нашим клієнтам, починаючи від окремих продуктів і закінчуючи повними системами катодних пластин, задовольняючи різноманітні потреби електролітичного рафінування та процесу електроосадження кольорових металів, таких як мідь, нікель, кобальт і золото. Завдяки безперервним технологічним інноваціям і суворому контролю якості ми гарантуємо, що наші продукти відповідають-провідним галузевим стандартам щодо електропровідності, стійкості до корозії та терміну служби.
Річний випуск основної продукції:
150 тисяч річних виробничих потужностей
50 тисяч титанових катодних пластин
100 тисяч катодних пластин з нержавіючої сталі
За останні роки електростанції (EW) зазнали кількох змін. По-перше, зниження вмісту оксиду міді призвело до скорочення виробництва катодної міді. Це спонукало заводи вимивати низько{2}}сульфіди, щоб використовувати невикористані потужності заводу. Сульфіди вимиваються солями, які мають високий вміст хлоридів. Крім того, більшість заводів використовують морську воду, яка також має високий вміст хлоридів. Це впливає на термін служби катодних пластин із-нержавіючої сталі; на деяких заводах їх необхідно замінити до закінчення року. Це спонукало нас дослідити проблему та відвідати електростанції-переможці. З цієї причини AATi побудувала невелику пілотну установку для випробування різних типів катодів і анодів. Титанові катодні пластини не реагують з іонами хлориду.
Інша проблема, з якою зараз стикаються деякі заводи, полягає в тому, що вони повинні збирати врожай кожні шість днів, а катодна мідь важить близько 30 кг. Це означає, що вони повинні очищати їх вручну, оскільки машини для зачистки катодів (для катодів з нержавіючої сталі) не працюють, якщо врожай важить менше 38-40 кг. Це не стосується титанової катодної пластини.
Заводи використовують різні конструкції титанових катодних пластин, як правило, усі 1 м². Різниця полягає в довжині та поперечному-перерізі плакованої титаном мідної шини, яка підтримує пластину. Катоди не призначені для виготовлення вихідних листів; вони використовуються для виробництва кінцевої катодної міді (45-50 кг).
Ці титанові катодні пластини віконного-типу в основному використовуються в електролітичних нікелевих і кобальтових проектах в Індонезії. Вони мають міцну загальну конструкцію, стійкі до деформації, мають високу провідність і виявляють чудову стійкість до корозії, заслуживши широке схвалення користувачів. Однак різниця полягає в шорсткості поверхні: титанові катодні пластини віконного-типу, які використовуються для електролізу кобальту, мають вищу шорсткість поверхні, що потребує спеціальної піскоструминної обробки. Навпаки, титанові катодні пластини віконного-типу, які використовуються для електролізу нікелю, не потребують піскоструминної обробки та можуть зберігати початковий стан поверхні.
Популярні Мітки: vest-titanium катодна пластина, Китай vest-type titanium катодна пластина виробники, постачальники, фабрика
